矯直機(jī)在使用過(guò)程中要按照其操作、使用說(shuō)明上要求進(jìn)行，正面對(duì)矯直機(jī)的工作條件與操作細(xì)節(jié)作如下詳細(xì)介紹：
1、了解當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)軋制規(guī)格及時(shí)調(diào)整矯直機(jī)輥縫，注意鋼板規(guī)格的變化，嚴(yán)防矯錯(cuò)規(guī)格造成事故。在自動(dòng)模式情況下，若發(fā)現(xiàn)模型給出的參數(shù)不合理，應(yīng)改為手動(dòng)模式，設(shè)置合理的參數(shù)，防止造成矯直事故。
2、矯直溫度：450～1000℃。
3、不允許帶負(fù)荷調(diào)整壓下。
4、鋼板不得歪斜進(jìn)入矯直機(jī)，嚴(yán)重刮框、折疊、厚度不均和用氣割過(guò)的帶有毛刺的鋼板不準(zhǔn)進(jìn)入矯直機(jī)矯直。
5、不允許雙張鋼板或搭頭鋼板進(jìn)入矯直機(jī)。
6、正常情況下，矯直機(jī)矯直一道，個(gè)別板型不好時(shí)，可適當(dāng)增加道次。
7、當(dāng)軋件溫度低于500℃，應(yīng)減少壓下量低速矯直。
8、控制矯直機(jī)壓下量。
9、當(dāng)生產(chǎn)厚度大于100mm的鋼板時(shí)，須抬起上輥空過(guò)。
10、當(dāng)鋼板有翹頭時(shí)，應(yīng)抬起上矯直輥空放后，再進(jìn)行反矯，矯平為止。
11、采用往返矯直時(shí)，矯直機(jī)要待鋼板甩出和運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，方能啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行下道矯直。
12、在矯直過(guò)程中，為保證不同規(guī)格的鋼板進(jìn)行順利，矯直后端尾平直，要注意及時(shí)調(diào)整進(jìn)出調(diào)節(jié)輥的高度。
13、矯直過(guò)程中不得讓鋼板在矯直機(jī)內(nèi)或輥道上停留，以防冷卻不均；鋼板在矯直機(jī)內(nèi)卡住時(shí)，應(yīng)抬起上矯直輥系。
14、在矯直過(guò)程中，對(duì)有波浪的鋼板，可調(diào)整X-Y傾斜度、彎輥進(jìn)行矯直，若發(fā)現(xiàn)仍矯不直，應(yīng)通知軋鋼工，采取措施，改善板型。
15、注意觀察板面質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)矯直后鋼板的“矯直壓印”時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查處理。
16、向冷床輸入輥道運(yùn)鋼板時(shí)，不允許搭頭、歪斜和重疊，應(yīng)逐塊平直送出。
17、當(dāng)冷床輸入輥道上有鋼板或冷床提升機(jī)構(gòu)正在運(yùn)送鋼板時(shí)，不準(zhǔn)向冷床輸入輥道輸送鋼板。
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