久茂冷拔矯直機(jī)廠

  我國(guó)的鋼管冷拔機(jī)多為單鏈、雙鏈傳動(dòng)式冷拔機(jī)和固定床身式液壓拉拔機(jī)。這兩種冷拔機(jī)床的一個(gè)共同的缺點(diǎn)是產(chǎn)生冷拔震動(dòng)，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拔制過(guò)程中產(chǎn)生周期性沖擊負(fù)荷。這種運(yùn)行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力噸位不足，能耗大。

        冷拔機(jī)在使用前一定要先打開(kāi)潤(rùn)滑油泵，還要觀察每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)是不是有漏油情況，該產(chǎn)品的回油管也必須保證暢通，并且調(diào)節(jié)好每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，我們?cè)诖蜷_(kāi)通風(fēng)機(jī)的時(shí)候一定要觀察其風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的大小和風(fēng)道是不是暢通。冷拔機(jī)在工作的時(shí)候要是出現(xiàn)溫度過(guò)高，一定要檢查原因解決了后在啟動(dòng)。

  作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，冷拔機(jī)是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對(duì)熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，高機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。與一般機(jī)械式擴(kuò)管機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn):
       （1）拔制的鋼管同心度高
       由于液壓傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn), 在結(jié)構(gòu)上又保證了拔制力作用線與鋼管軸線、內(nèi)外模軸線、芯桿軸線的完全一致, 從而提高了產(chǎn)品精度, 不產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，其同軸度和直線度高；
       （2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便
       該型冷拔管機(jī)各零部件均屬簡(jiǎn)單斷面，易于加工。另外預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架提高了拔機(jī)的強(qiáng)度、剛性及承載力。
      （3）設(shè)備基礎(chǔ)簡(jiǎn)易
       由于缸座、模座和尾座是由八個(gè)撐管和四根拉桿組件聯(lián)結(jié)而成的整體，在工作載荷的作用下，使拔拉力在整個(gè)框架內(nèi)封閉，地基不承受拔機(jī)工作載荷，只承受設(shè)備重量，從而節(jié)省了大量的設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)用。
      （4）無(wú)級(jí)調(diào)速
       液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成塊工作，拉拔速度可在較寬范圍內(nèi)平滑調(diào)整，操作靈活、方便。

  1、調(diào)直筒部分
該部分主要靠對(duì)稱的5套曲線調(diào)直輪加調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲線的作用下較完全的消除應(yīng)力并推進(jìn)線材運(yùn)行。利用調(diào)直輪支架左右絲的前進(jìn)后退可隨意調(diào)整線材的平直度，從而完面線材的調(diào)直工作。主要有調(diào)直筒支架、軸、調(diào)直輪支架。
       2、牽引送料部分
該部分主要有主動(dòng)送料箱與被動(dòng)送料箱各一套。主動(dòng)送料箱遞給被動(dòng)送料箱蝸桿帶輪，并帶動(dòng)蝸輪軸輪與嚙合的活動(dòng)支架齒輪及軸。從而帶動(dòng)兩端裝配的一對(duì)送料輪來(lái)完成送料。在主動(dòng)箱蝸輪軸的后面裝配帶動(dòng)被動(dòng)箱的鏈輪及鏈條，從而帶動(dòng)后面的被動(dòng)箱來(lái)完成調(diào)直前后的整個(gè)送料工作。
       3、切斷部分
主要由一臺(tái)4kw-4極電機(jī)帶動(dòng)液壓泵站產(chǎn)生液壓動(dòng)力，通過(guò)電磁換向及溢流閥控制平行道軌活動(dòng)小車的油缸活塞飄走上裝配的活動(dòng)上刀往復(fù)行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行程交錯(cuò)移動(dòng)，從而把經(jīng)過(guò)圓底刀的線材切斷。
       4、料架部分
當(dāng)調(diào)直好線材通過(guò)活動(dòng)小車上的圓底刀，進(jìn)入受料架后，順從受料架前行到預(yù)先設(shè)定的尺寸時(shí)，通過(guò)導(dǎo)料斜板頂動(dòng)定尺器裝配的接近開(kāi)關(guān)，常閉板成斷開(kāi)形式，當(dāng)線材頂動(dòng)接近開(kāi)關(guān)時(shí)，同時(shí)發(fā)給計(jì)數(shù)器信號(hào)，供計(jì)數(shù)器計(jì)一次數(shù)，達(dá)到規(guī)定的切斷根數(shù)后，計(jì)數(shù)器自動(dòng)斷電，切斷了系充運(yùn)行的電路，控制調(diào)直電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

     拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度是衡量材料在受到徑向負(fù)荷時(shí)抵抗斷裂的能力。它是用單位截面積所能承受的重量來(lái)標(biāo)度的，如英制的磅/平方英寸或公制的牛頓 /平方毫米。紫銅屬于拉伸強(qiáng)度最低的材料鉬則就會(huì)高一點(diǎn)。電極絲的拉伸強(qiáng)度取決于材料的選擇以及各種熱處理和拉伸處理工藝。電極絲有時(shí)被分為"軟絲"和"硬絲"，對(duì)于不同的設(shè)備和應(yīng)用來(lái)說(shuō)，各有其長(zhǎng)處。
    記憶效應(yīng)：這與電極絲的"軟"或"硬"直接相關(guān)。軟絲抽離線軸時(shí)沒(méi)有恢復(fù)成直線的記憶能力，所以無(wú)法用于自動(dòng)穿絲，但這對(duì)切割來(lái)說(shuō)并沒(méi)有影響，因?yàn)榧庸r(shí)電極絲上是加了張力的。軟絲適用于上、下導(dǎo)絲咀不能傾斜的設(shè)備進(jìn)行超過(guò)7度的大斜度切割。而硬絲則是自動(dòng)穿絲機(jī)的******選擇，同時(shí)因?yàn)槔鞆?qiáng)度高，其抵抗因切割時(shí)電流和沖洗力造成絲的抖動(dòng)的能力較強(qiáng)。
    延伸率：矯直機(jī)延伸率是切割加工中由于張力和熱量引起電極絲長(zhǎng)度變化的百分比。軟絲的延伸率可大到百分之二十，而硬絲則小于百分之二。軟絲在斜度加工時(shí)，要保證精度!

           冷拔機(jī)與兩者的尺寸精度和表面光潔度差不多，因?yàn)樵跇?biāo)準(zhǔn)中，冷拔機(jī)和校直機(jī)與矯直機(jī)，冷拔和冷軋管材一般都是統(tǒng)一規(guī)定的，當(dāng)然價(jià)格也差不多了。
但是，兩者的區(qū)別在于，對(duì)于小尺寸的管材，必須用冷拔的方法才能生產(chǎn)出來(lái)。

      冷拔機(jī)和冷拔是對(duì)于小尺寸的鋼管比較適用, 直徑超過(guò)150mm以上就很難用冷拔了, 國(guó)內(nèi)還沒(méi)有這么大直徑的冷拔管, 美國(guó)和韓國(guó)比較常見(jiàn), 冷拔的工藝較好, 無(wú)縫的, 所以價(jià)格可能會(huì)比冷扎要高一點(diǎn)。

      冷拔機(jī)它是用于常溫下拔制黑色的與有色的金屬棒料材跟對(duì)熱軋還有擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，它是生產(chǎn)小口徑與精密和薄壁還有高機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備呢。冷拔機(jī)的類型是按照床身結(jié)構(gòu)方式大致的可以把它分為三座分離式和框架式這兩種的。
    如果要按照傳動(dòng)方式的話，冷拔機(jī)可以把它分為鏈?zhǔn)脚c液壓傳動(dòng)式與齒條式與絲杠式等等類型的拔機(jī)。在冷拔機(jī)中它的原理是也有很多學(xué)問(wèn)的，比如說(shuō)在拔制鋼管時(shí)，那么首先要將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，再然后裝上芯頭，然后將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。在拔制結(jié)束后，要預(yù)緊氣缸的動(dòng)作，將板牙松開(kāi)鋼管叉頭推動(dòng)拔制后的成品的管子脫離車體的同時(shí)滑塊要向相反方向運(yùn)動(dòng)，使塞頭迅速的退出管子，這樣方便順利下料呢。
     因?yàn)橐簤簜鲃?dòng)運(yùn)行平穩(wěn), 結(jié)構(gòu)上又能保證了拔制力作用線和鋼管軸線還有內(nèi)外模軸線跟芯桿軸線的全部一致, 所以不產(chǎn)生徑向跳動(dòng)和提高了產(chǎn)品精度。
     冷拔機(jī)的結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單，它的制造也很方便，由于缸座與模座與尾座都是由八個(gè)撐管與四根拉桿結(jié)合而成的整體，那么在工作載荷的作用下，拔拉力就會(huì)在整個(gè)框架內(nèi)封閉，地基就不會(huì)承受拔機(jī)工作載荷了，只承受設(shè)備的重量，因而省了大量基礎(chǔ)費(fèi)用。冷拔機(jī)還可以無(wú)級(jí)調(diào)速，液壓系統(tǒng)是利用插裝閥集成塊工作的，拉拔的速度可以在比較寬的范圍內(nèi)平滑調(diào)整，這樣的操作便于方便與靈活。

     在很多機(jī)械中要是他出現(xiàn)了損壞，那都有正常損壞和不正常損壞兩種，而我們的矯直機(jī)也不例外。
    當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)或者是修理的時(shí)候他的質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，他所設(shè)計(jì)的光潔度還有精度也不符合要求，材料中相應(yīng)物理的機(jī)械性能和熱處理的時(shí)候也沒(méi)有達(dá)到要求，在進(jìn)行安裝的時(shí)候不能很好的達(dá)到所要配合的要求，其同心度也不對(duì)。
     這些因素都會(huì)使得矯直機(jī)出現(xiàn)不正常損壞。
     我們?cè)谶M(jìn)行運(yùn)輸和拆裝的時(shí)候操作不正確，那是會(huì)讓零件出現(xiàn)變形以及其表面有損傷的，如果嚴(yán)重的話還會(huì)有破裂的危險(xiǎn)，還會(huì)有缸蓋和缸體有破裂和曲軸損傷。如果說(shuō)我們沒(méi)有很好的進(jìn)行保管，那也會(huì)讓零件和部件出現(xiàn)一定的損壞。好比說(shuō)曲軸他在水平放置亦或是相互的推壓那都會(huì)讓他出現(xiàn)彎曲。要是電氣設(shè)備有受潮的情況那他的絕緣性也會(huì)受到影響還很容易燒壞。

     冷矯直機(jī)主要就是在冷態(tài)的情況下，由相應(yīng)的輥輪來(lái)對(duì)金屬管材進(jìn)行擠壓和矯直，具備較好的壓光效果，以及壓圓的主要作用，經(jīng)過(guò)矯直機(jī)矯直后的管材在精密度上得到了有效的提升，金屬管材的表面不僅光滑，還可以將表面的鐵銹有效的去除。
    主要的使用方式為：將需要調(diào)直的圓管或者是棒材的一端，直接的伸入到冷矯直機(jī)的兩邊輪之間，過(guò)程會(huì)經(jīng)過(guò)電動(dòng)機(jī)，多檔的減速機(jī)，變頻調(diào)速的皮帶輪，以及鏈條的雙邊傳動(dòng)等，促使兩邊相同分布的滾輪可以同時(shí)推進(jìn)，最終完成整個(gè)矯直的過(guò)程和加工。

    很多時(shí)候我們都是在常溫中來(lái)對(duì)冷拔機(jī)進(jìn)行拔制的，也會(huì)用他來(lái)對(duì)一些有色金屬進(jìn)行熱軋和擠壓，他是一種性能比較高的設(shè)備，但是就算是再好的機(jī)器他也有自己壽命完結(jié)的時(shí)候，那么冷拔機(jī)他又能用多久呢？如果想要讓冷拔機(jī)的使用期限變長(zhǎng)，那我們就要從兩方面入手，一方面就是對(duì)溫度的要求還有一方面就是不要讓他受到腐蝕的困擾。
      對(duì)于冷拔機(jī)而言，溫度對(duì)他的影響力還是挺大的，當(dāng)我們?cè)谑褂美浒螜C(jī)的時(shí)候，就算只是潤(rùn)滑，如何機(jī)器里有雜質(zhì)那么他就會(huì)越積越多，這樣一來(lái)我們的發(fā)動(dòng)機(jī)在通過(guò)活塞環(huán)的時(shí)候，他的磨損速度就會(huì)變快。所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候一定要對(duì)溫度控制好。
    一般的金屬他的表層都會(huì)由于化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)腐蝕，我們也要知道腐蝕他不單單是對(duì)機(jī)器表層會(huì)產(chǎn)生影響，對(duì)他的內(nèi)部也是有一定危害的，所以我們要盡力的減小出現(xiàn)腐蝕的情況。

　    1、試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前，先啟動(dòng)鋼筋冷拔機(jī)潤(rùn)滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤(rùn)滑點(diǎn)，各潤(rùn)滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，回油管道必須暢通。
　　2、啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適。
　　3、調(diào)節(jié)冷卻水量，觀察經(jīng)過(guò)卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。
　　4、試運(yùn)轉(zhuǎn)中如有鋼筋冷拔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)和溫度過(guò)高等現(xiàn)象，必須進(jìn)行檢查，排除故障后方可再次起動(dòng)。
　　5、操作前，要檢查鋼筋冷拔機(jī)各傳動(dòng)部位是否正常，電氣系統(tǒng)有無(wú)故障，卡具及保護(hù)裝置等是否良好。
　　6、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤(rùn)滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時(shí)添加。在鋼筋頭通過(guò)拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤(rùn)滑劑。